Caractéristiques d'absorption laser

Laser CO₂ (10,6 μm : Le taux d'absorption de l'alumine est supérieur à 80 %, et le nitrure de silicium/carbure de silicium peut atteindre plus de 90 % après traitement de surface.

Contrôle de la lumière polarisée

Le taux d'absorption de l'alumine peut être augmenté à 95 %.

Sélection de longueur d'onde

Laser ultraviolet (355 nm) : Traitement à froid, avec une précision de ≤ 5 μm, sans influence thermique.

Laser infrarouge (1064 nm) : Traitement à chaud, susceptible de générer des couches de recast et des surfaces rugueuses.

Paramètres de traitement

Puissance excessive → Fusion / Évaporation

Pulses trop denses → Fissure à chaud

Plan d'optimisation : Réduire le cycle de service et augmenter l'intervalle de pulse pour éviter les dommages thermiques.

Clé pour prévenir les fissures

① Sélectionner un laser avec une longueur d'onde correspondante ;

② Ajustement progressif des paramètres (puissance + optimisation des pulses) ;

③ Renforcer le refroidissement et supprimer le stress thermique.

La majorité des processus de projection plasma utilisent le plasma à haute température généré par un arc à courant continu comme source de chaleur. Le gaz de travail est principalement de l'argon, et de l'hydrogène, de l'hélium ou de l'azote peuvent être ajoutés pour augmenter la tension de l'arc du plasma.

Lors de la projection de matériaux en poudre, un gaz est généralement utilisé comme transporteur pour acheminer la poudre, qui est ensuite envoyée dans le jet de plasma à haute température pour être chauffée et accélérée. 

Les particules de poudre sont chauffées à un état fondu ou semi-fondu, puis volent à grande vitesse et impactent la surface de la pièce à usiner, se répandant et se déformant rapidement, et se solidifiant rapidement, formant une couche après l'autre de revêtements structurels accumulés.

L'avantage de la projection plasma réside dans la haute température du jet. En raison de sa flexibilité, de sa praticité et de son rapport coût-efficacité élevé, elle a été largement appliquée. 

Emballage : Utilisé dans les cartes/films/boîtes/sacs holographiques, motifs vibrants sur les tasses de thé au lait, revêtements imperméables sur les sacs de chips, et impressions anti-contrefaçon sur les cigarettes, l'alcool, les cosmétiques et les billets de banque, atteignant une précision de 0,01 mm.

Maison & Style de vie : Affecte la texture des papiers peints et des revêtements de sol, la finition lisse ou mate des magazines, les motifs et étiquettes sur les vêtements, la modification de surface des tissus non tissés, les revêtements sur les produits d'hygiène, et le toucher doux du cuir—tout cela reposant sur un contrôle précis du revêtement.

Technologie : Appliqué dans les séparateurs de batteries lithium, les circuits en pâte d'argent pour panneaux solaires, les protecteurs d'écran de confidentialité, et les écrans à cristaux liquides, rendu possible par des techniques de revêtement au niveau nanométrique.

Exigences de personnalisation : Des trous de maille grossière de 30LPI du carton ondulé aux mailles en nid d'abeille de 1500LPI de l'impression électronique, tout peut être "taillé sur mesure pour le rouleau" ;

Amélioration environnementale : Les rouleaux en céramique réduisent le gaspillage d'encre de 30 %, et la durée de vie prolongée entraîne une réduction significative des déchets industriels.

Certification environnementale

Conforme aux normes de contact alimentaire de l'UE REACH et de la FDA, avec un contenu en COV < 1%.

Formule à séchage rapide

Sèche 30% plus vite que les encres traditionnelles, adaptée au processus de laminage sans solvant.

Substrats compatibles

✓ Papier / Boîte en papier

✓ Film de sac à lait

✓ Tissu non tissé

✓ Produit sanitaire, couche en papier pour enfants et certains types de sacs de shopping, sac à vêtements, paquet de mouchoirs, etc.      

Composition et Caractéristiques

L'encre d'impression offset est principalement composée de pigments, de résines, de solvants, etc. Elle a les caractéristiques d'une bonne fluidité et d'un séchage rapide, et est adaptée à l'impression en plusieurs couleurs et à la production à grande vitesse. Sa viscosité est modérée, ce qui peut répondre aux exigences de la machine d'impression en matière de fluidité et d'adhérence de l'encre.

Principales Applications

‌Impression d'Emballage‌ : Adaptée à l'impression d'emballages sur des substrats tels que des films plastiques et du papier, comme les emballages souples pour aliments, les emballages pharmaceutiques, etc. ‌

‌Impression Éditoriale‌ : Utilisée pour l'impression en couleur de livres et de magazines, ainsi que pour la production efficace d'étiquettes. ‌

‌Impression Commerciale‌ : Comprend des domaines tels que l'impression commerciale et l'impression d'étiquettes.

Haute adhésion

En ajoutant de la nano-résine, l'adhésion sur les films PE/PP atteint 5B (selon le test ASTM).

Gamme de couleurs grand écran

Utilise des pigments de haute pureté, avec la gamme de couleurs couvrant plus de 90 % de Pantone.

L'encre de transfert thermique est une technologie qui transfère des motifs du papier de transfert à la surface du substrat par chauffage. Elle est principalement utilisée pour l'impression de motifs sur des matériaux tels que les textiles, les plastiques, les céramiques et les métaux.

En chauffant, l'encre s'évapore et pénètre à l'intérieur du matériau, créant une coloration permanente. Par exemple, lorsque le motif sur les vêtements de sport est transféré sur le tissu par sublimation thermique, l'encre se combine avec les fibres, obtenant un effet non amovible.

Lame de docteur

Vérificateur d'encre & Testeur de printabilité

La machine d'impression flexographique de notre entreprise a la même structure d'unité d'impression, une transmission simple et fiable, une opération et une maintenance simples, une large adaptabilité, une combinaison pratique de groupes de couleurs, un traitement en ligne pratique après l'impression, une grande précision de superposition, adaptée à l'impression de plaques courtes.